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　　本报讯 （记者马宏旭 通讯员田成）6月17日，西部钻探应用全电驱压裂、高低压全井大通径管汇、柔性高压管汇三项绿色环保装备技术，液压泵厂家首次在新疆玛湖完成艾湖平台HW2057井和HW2058井的压裂。

　　装备升级源头降耗。西部钻探提升装备高端化、智能化、绿色化，积极配置网电钻机、电驱压裂、自动化装备，扩大钻机“油改电（气）”应用规模，推进现场施工由柴驱向电驱转型。自主研发国内首套“雪豹一键压裂系统”，水泥注浆泵率先探索“油电混驱”压裂装备保障模式，电驱压裂装备水马力突破21万水马力，累计完成26口井786层段压裂施工，替代柴油3吨，减少碳排放0.9万吨。在哈萨克斯坦阿克纠宾让那若尔油田5159井，首次实施钻机“油改电”作业，实现设备零机修率，实现当年投入当年见效，节约动力成本32万元。

　　管理升级人人“创绿”。西部钻探扎实开展“单井安全提速创效工程”，完善考核机制，激励岗位员工将绿色清洁生产意识转化为自觉自愿行动。70243钻井队通过下沉泥浆泵底座15厘米至18厘米，改善了泥浆泵上水效率，减少3台灌注泵使用，不仅提高了生产效率，还节约了成本支出。“多用一个灌注泵，一天就是1000到3000度电，三井平台6个多月工期，可节约近40万元电费。”队长钟长明介绍道。

　　技术升级提升优势。西部钻探强化技术集成创新与转化应用，加大绿色清洁生产技术应用，水泥注浆泵液压泵厂家加快形成绿色竞争优势。为了破解油田废液处理及压裂供水难题，研发油田污水配液、返排液再配液、稠油净化水现场连续混配等数十项绿色环保技术，使用油田产出水、生活处理污水29.75万立方米，节约清水费用67.28万元。210口井应用泥浆不落地技术，处理岩屑12.67万立方米，水泥注浆泵减少废液排放6700立方米。液压泵厂家推广应用钻井液重复利用技术，建设25个泥浆存储站，回收再利用钻井液6.19万立方米，减少新鲜水用量6.19万立方米。
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